Precyzyjne toczenie elementów o małej średnicy wymaga stabilnego podparcia materiału i dokładnego pozycjonowania narzędzia. 3-osiowa tokarka szwajcarska została zaprojektowana jako praktyczne i wydajne rozwiązanie dla producentów produkujących precyzyjne części cylindryczne w środowiskach produkcji ciągłej.
W przeciwieństwie do bardziej złożonych wieloosiowych systemów obróbki, ta konfiguracja koncentruje się na podstawowych operacjach toczenia wspieranych przez szwajcarską technologię przesuwnego wrzeciennika. System tulei prowadzących utrzymuje obrabiany przedmiot stabilnie w pobliżu obszaru skrawania, redukując wibracje i pomagając zachować stabilność obróbki nawet podczas obróbki długich, smukłych elementów.
Trójosiowa struktura sterowania zapewnia niezawodną koordynację ruchu w przypadku standardowych operacji toczenia, w tym planowania, toczenia zewnętrznego, rowkowania, wiercenia i podstawowego gwintowania. Taka konstrukcja pozwala producentom osiągnąć stałą jakość obróbki przy zachowaniu stosunkowo prostej konstrukcji maszyny, która jest łatwiejsza w obsłudze i konserwacji.
Ze względu na wyważone połączenie precyzji i prostoty, 3-osiowa tokarka szwajcarska jest często wybierana przez producentów, którzy przedkładają stabilną wydajność i przewidywalne wyniki obróbki nad złożone wymagania dotyczące obróbki wieloosiowej.
TAICHUANG dostarcza tę szwajcarską tokarkę, która wspiera wydajną produkcję małych precyzyjnych komponentów w szerokim zakresie sektorów przemysłu.
| Przedmiot | RPC-263 | RPC-263A | RPC-263B | |
| Skok i średnica otworu | Maksymalna prędkość robocza wrzeciona głównego/dodatkowego (obr./min) | 8000/* | 8000/* | 8000/* |
| Maksymalna średnica obrotu wrzeciona głównego/dodatkowego (mm) | Φ20/* | Φ20/* | Φ20/* | |
| Minimalny numer dywizji | Ciągłe indeksowanie | Ciągłe indeksowanie | Ciągłe indeksowanie | |
| Średnica otworu wrzeciona głównego/podrzędnego (mm) | Φ22/* | Φ22/* | Φ22/* | |
| Wrzeciono główne | Specyfikacje i ilość narzędzi tokarskich OD | |||
| Ilość narzędzi tokarskich OD (szt.) | 5 Narzędzie tokarskie | 5 Narzędzie tokarskie | 12 Narzędzie tokarskie | |
| Narzędzie tokarskie OD Rozmiar rekina (mm) | 12×12 | 12×12 | 12×12 | |
| Liczba narzędzi stałych na powierzchni czołowej (szt.) | 4×Φ20 Okrągły otwór (ER11) | 2×Φ20 Okrągły otwór (ER11) | / | |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Maksymalna średnica gwintowania (mm) | M8 | M8 | / | |
| Liczba narzędzi napędzanych elektrycznie na powierzchni czołowej (szt.) | / | ER11×3 | / | |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | / | Φ5 | / | |
| Maksymalna średnica gwintowania (mm) | / | M4 | / | |
| Maksymalna prędkość (rpm) | / | 5000 | / | |
| Ilość narzędzi napędzanych krzyżowo (na żywo) (szt.) | ER11×2 dodaj ER16×2 | ER11×2 dodaj ER16×2 | / | |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | Φ9 | Φ9 | / | |
| Maksymalna średnica gwintowania (mm) | M8 | M8 | / | |
| Maksymalna prędkość (rpm) | 5000 | 5000 | / | |
| Maksymalna średnica frezowania brzeszczotu (poprzeczka) (mm) | Φ32/Φ68 | Φ32/Φ68 | / | |
| Tryb tulei prowadzącej/Tryb bez tulei prowadzącej | ||||
| Wrzeciono pomocnicze | Liczba narzędzi napędzanych elektrycznie na powierzchni czołowej (szt.) | / | / | / |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | / | / | / | |
| Maksymalna średnica gwintowania (mm) | / | / | / | |
| Liczba narzędzi napędzanych elektrycznie na powierzchni czołowej (szt.) | / | / | / | |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | / | / | / | |
| Maksymalna średnica gwintowania (mm) | / | / | / | |
| Maksymalna prędkość (rpm) | / | / | / | |
| Ilość narzędzi napędzanych krzyżowo (na żywo) (szt.) | / | / | / | |
| Maksymalna średnica wiercenia (mm) | / | / | / | |
| Maksymalna średnica gwintowania (mm) | / | / | / | |
| Maksymalna prędkość (rpm) | / | / | / | |
| Inne parametry | Inne parametry | |||
| Silnik wrzeciona głównego/dolnego (kw) | 2,2/* | 2,2/* | 2,2/* | |
| Silnik narzędzia napędzany silnikiem krzyżowym z głównym wrzecionem (kw) | 1 | 1 | 1 | |
| Silnik narzędzia napędzany mechanicznie na powierzchni czołowej wrzeciona głównego (kw) | / | / | ||
| 0.4 | ||||
| Silnik narzędzia napędzany silnikiem krzyżowym z wrzecionem pomocniczym (kw) | / | / | / | |
| Serwomotory (X1, Z1, Y1, X2, Z2) (kw) | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | X1/Y1/Z1:1 | |
| Serwosilnik (Y2) (kw) | / | / | / | |
| Silnik pompy smarowania (kw) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Silnik pompy płynu chłodzącego (kw) | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
| Szybka prędkość posuwu (ustawienie fabryczne) (m/min) | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | X1/Y1/Z1:25 | |
| Pojemność zbiornika płynu chłodzącego (l) | 130 | 130 | 130 | |
| Pojemność jednostki smarowania (L) | 3 | 3 | 3 | |
| Wysokość środka (mm) | 1050 | 1050 | 1050 | |
| Wymiary (długość × szerokość × wysokość) (mm) (wymiary opakowania dodaj 200) | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | 1750×1080×1800 | |
| Masa maszyny (kg) | 1500 | 1500 | 1500 | |
| Moc maszyny (kw) | 7 | 7.5 | 6 | |
Szwajcarska technologia obróbki wykorzystuje konstrukcję ruchomego wrzeciennika, która podczas cięcia podaje przedmiot obrabiany przez tuleję prowadzącą. Takie rozwiązanie znacznie poprawia sztywność podczas obróbki małych i smukłych części.
Maszyna działa w sposób skoordynowany w trzech kontrolowanych osiach, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie narzędzia w przypadku standardowych operacji toczenia i wiercenia.
W porównaniu ze szwajcarskimi maszynami o większej osi, konfiguracja trójosiowa zachowuje prostszą konstrukcję mechaniczną i bardziej kompaktową powierzchnię.
Tuleja prowadząca podtrzymuje obrabiany przedmiot bardzo blisko narzędzia tnącego, pomagając zachować stałe warunki skrawania i dokładność wymiarową.
Maszyna jest zoptymalizowana do stabilnej obróbki małych części cylindrycznych, gdzie wymagane są stałe wymiary.
Tokarki typu szwajcarskiego są szeroko stosowane w długich seriach produkcyjnych ze względu na ich stabilne właściwości obróbki.
Usprawniona konfiguracja osi pomaga zmniejszyć złożoność programowania w porównaniu ze szwajcarskimi systemami o wyższej osi.
W przypadku wielu standardowych elementów precyzyjnych trójosiowa tokarka typu szwajcarskiego zapewnia wystarczającą zdolność obróbki przy jednoczesnym kontrolowaniu inwestycji w sprzęt.
3-osiowa tokarka szwajcarska jest powszechnie używana do produkcji małych precyzyjnych części, które wymagają przede wszystkim operacji toczenia.
Typowe komponenty obejmują:
precyzyjne szpilki
małe wały
części złączy elektronicznych
miniaturowe elementy złączne
elementy oprzyrządowania
małe części urządzenia medycznego
Części te często wymagają stabilnej dokładności obróbki w dużych partiach produkcyjnych.
Szwajcarska technologia obróbki jest szeroko stosowana w branżach wymagających konsekwentnej produkcji małych, precyzyjnych komponentów.
Typowe sektory obejmują:
produkcja sprzętu medycznego
elektronikę i złącza
precyzyjne komponenty samochodowe
oprzyrządowanie lotnicze
części automatyki przemysłowej
Producenci z tych branż cenią szwajcarską obróbkę skrawaniem za zdolność do utrzymania precyzji podczas długich serii produkcyjnych.
TAICHUANG dostarcza rozwiązania w zakresie sprzętu przemysłowego zaprojektowane w celu wspierania potrzeb produkcji precyzyjnej. Tokarki 3-osiowe typu szwajcarskiego dostarczane przez TAICHUANG są wybierane przez producentów poszukujących niezawodnych platform obróbczych do produkcji małych części.
profesjonalne dostawy sprzętu dla przemysłu precyzyjnego
rozwiązania w zakresie obróbki elementów o małych średnicach
maszyny przystosowane do stabilnej produkcji seryjnej
urządzenia przemysłowe obsługujące światowe rynki produkcyjne
TAICHUANG koncentruje się na wspieraniu wydajnych i niezawodnych procesów obróbki precyzyjnej poprzez praktyczne rozwiązania sprzętowe.
Do czego głównie używana jest 3-osiowa tokarka typu szwajcarskiego?
Trójosiowa tokarka typu szwajcarskiego jest używana przede wszystkim do toczenia małych precyzyjnych części, które wymagają stabilnej obróbki i stałej dokładności wymiarowej.
Czym obróbka szwajcarska różni się od toczenia konwencjonalnego?
Szwajcarska obróbka wykorzystuje przesuwny wrzeciennik i tuleję prowadzącą do podparcia przedmiotu obrabianego bardzo blisko narzędzia tnącego, poprawiając stabilność podczas obróbki smukłych części.
Czy 3-osiowa tokarka typu szwajcarskiego nadaje się do skomplikowanych części?
Ta konfiguracja najlepiej nadaje się do części wymagających głównie operacji toczenia. Bardziej złożone części mogą wymagać dodatkowych osi.
Jakie materiały można obrabiać na tej maszynie?
Tokarki typu szwajcarskiego mogą obrabiać szeroką gamę materiałów, w tym stal nierdzewną, stal węglową, mosiądz, aluminium i stopy tytanu.
Dlaczego producenci wybierają tokarki typu szwajcarskiego do małych części?
Szwajcarska technologia obróbki zapewnia doskonałą stabilność i precyzję przy produkcji małych elementów w dużych ilościach.
W przypadku jakichkolwiek zapytań dotyczących naszych produktów skontaktuj się z nami swobodnie, korzystając z następujących informacji:
E-mail:sales03@gdtaichuang.cn
Telefon:+86-757-85755398
Faks: +86-757-85765865
Tłum:+86-18576574047
Całodobowy kontakt on-line:
WhatsApp:8618576574047
Adres
Budynek 1, Park Technologiczny Ruixin, nr 206 Xingye North Road, miasto Shishan, dystrykt Nanhai, Foshan, Guangdong, Chiny. 528225
Tel
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące oferty lub współpracy, napisz do nas na adres sales03@gdtaichuang.cn lub skorzystaj z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin. Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami.
Precyzyjnie zaprojektowana personalizacja/innowacja chroniona patentem
Oszczędności kosztów: średnia redukcja o 30% w porównaniu z firmami handlowymi
Kontrola jakości: Audyty fabryki wideo na żywo podczas produkcji
Globalna gwarancja zgodności: wstępnie zweryfikowana pod kątem standardów FDA/ISO/ROHS.
